1. TheRole ofPRotativníGjako
V laserovém svařování bude chránit plyn v ovlivnění tvaru svaru, kvalitu svaru, hloubku penetrace svaru a šířku. Ve většině případů bude foukání ve stínícím plynu mít pozitivní účinek na svar, ale může to mít také negativní účinky.
PositivníEffects
1) Správné foukání do stíněného plynu účinně chrání svařovací fond a sníží nebo dokonce zabrání oxidaci;
2) správné foukání do ochranného plynu může účinně snížit rozstřik generovaný během procesu svařování;
3) Správné foukání do stínícího plynu může způsobit rovnoměrné rozprostření svarového bazénu při ztuhnutí, což způsobí, že tvar svaru je uniform a krásný;
4) Správná injekce ochranného plynu může účinně snížit účinek stínění kovových parotových oblaků nebo plazmatických mraků na laser a zvýšit efektivní využití laseru;
5) Správné foukání do ochranného plynu může účinně snížit porézitu svaru.
Pokud jsou správně vybrány typ plynu, průtok plynu a metoda injekce, lze dosáhnout ideálního účinku.
Nesprávné použití stínícího plynu však může mít také nepříznivé účinky na svařování.
NegativníEffects
1) Nesprávné foukání stínícího plynu může způsobit zhoršení svaru;
2) Výběr nesprávného typu plynu může způsobit trhliny ve svaru a může také snížit mechanické vlastnosti svaru;
3) Výběr nesprávného průtoku vstřikování plynu může vést k vážnější oxidaci svaru (ať už je průtok příliš velký nebo příliš malý) a může také způsobit, že kov svaru je vážně narušen vnějšími silami, což má za následek kolaps svaru nebo nerovnoměrné tvorby;
4) Výběr metody nesprávného injekce plynu způsobí, že svar nedokáže dosáhnout ochranného účinku nebo vůbec nemá žádný ochranný účinek nebo má negativní dopad na tvorbu svaru;
5) Foukání v ochranném plynu bude mít určitý dopad na penetraci svaru, zejména při svařování tenkých desek, sníží to penetrace svaru.
2.TypPRotativníGjako
Běžně používané laserové svařovací ochranné plyny zahrnují hlavně N2, AR a HE. Jejich fyzikální a chemické vlastnosti se liší, a proto se jejich účinky na svary liší.
1) N2
Ionizační energie N2 je mírná, vyšší než energie AR a nižší než energie. Stupeň ionizace pod působením laseru je průměrný, což může lépe snížit tvorbu plazmatického cloudu, čímž se zvyšuje efektivní využití laseru.
Dusík může chemicky reagovat s slitiny hliníku a uhlíkovou ocelí při určité teplotě za vzniku nitridů, což zvýší křehkost svaru a sníží houževnatost.
Bude mít velký nepříznivý dopad na mechanické vlastnosti svarového kloubu, takže se nedoporučuje používat dusík k ochraně slitiny hliníku a uhlíkových ocelí.
2) AR
Ionizační energie AR je relativně nejnižší a stupeň ionizace pod působením laseru je vysoký, což nepřispívá k kontrole tvorby plazmatických mraků a bude mít určitý dopad na účinné využití laseru.
Aktivita AR je však velmi nízká a je obtížné chemicky reagovat s běžnými kovy.
Náklady na AR navíc nejsou vysoké. Kromě toho je hustota AR relativně velká, což je prospěšné pro potopení nad svařovací bazén a může lépe chránit svařovací bazén, takže může být použit jako konvenční ochranný plyn.
3) On
Má nejvyšší ionizační energii a stupeň ionizace pod působením laseru je velmi nízký. Může dobře ovládat tvorbu plazmatických mraků. Laser může dobře působit na kovech. Navíc má velmi nízkou aktivitu a v podstatě nereaguje chemicky s kovy. Je to velmi dobrý ochranný plyn. Náklady na on jsou však příliš vysoké a tento plyn se obecně nepoužívá v hromadně vyráběných produktech. On se obecně používá pro vědecký výzkum nebo produkty s velmi vysokou přidanou hodnotou.
3. NeuspokojeníMEthod ofPRotativní Gjako
V současné době existují dvě hlavní metody vyfukování ochranného plynu: jedna je boční osa foukání ochranného plynu, jak je znázorněno na obrázku 1; Druhým je koaxiální ochranný plyn, jak je znázorněno na obrázku 2.
Specifická volba mezi těmito dvěma metodami foukání závisí na komplexních úvahách. Obecně se doporučuje použít metodu bočního foukání ochranného plynu.
Obrázek 1 Ochranný plyn je foukán na stranu RangeShaft
Obrázek 2 koaxiální ochranný plyn
3. ZásadyfneboSzvoleníPRotativníGjakoInjekciMEthody
Nejprve je třeba objasnit, že tzv. „Oxidace“ svaru je jen běžný název. Teoreticky to znamená, že chemická reakce mezi svarem a škodlivými složkami ve vzduchu způsobuje zhoršení kvality svaru. Je běžné, že svarový kov reaguje chemicky s kyslíkem, dusíkem, vodíkem atd. Ve vzduchu při určité teplotě.
Aby se zabránilo tomu, aby svar byl „oxidován“, je snížit nebo se vyhnout kontaktu takových škodlivých složek s svařovacím kovem při vysokých teplotách. Tento vysokoteplotní stav není jen roztavený bazén, ale od doby, kdy se svařový kov roztaví, dokud se roztavený kovový kov ztuhne, a jeho teplota klesne pod určitou teplotu po celou dobu.
4. Příklad
Například svařování slitiny titanu může rychle absorbovat vodík, když je teplota nad 300 stupňů, kyslík rychle, když je teplota nad 450 stupňů, a dusík rychle, když je teplota nad 600 stupňů. Proto musí být svary slitin titanu účinně chráněny po zvržení a když teplota klesne pod 300 stupňů, jinak budou „oxidovány“.
Z výše uvedeného popisu je snadné pochopit, že foukaný ochranný plyn musí nejen včas chránit svařovací fond, ale musí také chránit nově ztuženou oblast, která byla svařena. Proto se obecně používá ochranný ochranný plyn boční foukací boční hřídele, který je obecně používán na obrázku 1, protože tato metoda ochrany má širší rozsah ochrany než metoda koaxiální ochrany na obrázku 2. Zejména oblast, kde se svar právě ztuhl, je lépe chráněna.
Foukání bočního hřídele pro inženýrské aplikace, ne všechny produkty mohou používat boční ochranný plyn s bočním hřídelem. U některých specifických produktů lze použít pouze koaxiální ochranný plyn a ze struktury produktu a kloubu je třeba provést specifické výběry.
5. VýběrSpecificPRotativníGjakoBSníženíMEthody
Jak je znázorněno na obrázku 3, tvar svaru produktu je lineární a kloubní forma může být kloubní kloub, spoj, vnitřní rohový kloub nebo překrývající svařovací kloub.
Tento typ produktu je nejlepší použít metodu ochranného plynu bočního hřídele znázorněnou na obrázku 1.
Obrázek 3 Svařování přímky
6. Plochý uzavřený grafický svař
Jak je znázorněno na obrázku 4, tvarem svaru je uzavřený tvar, jako je plochý kruhový tvar, plochý polygonální tvar, plochý lineární tvar více segmentu atd. A kloubními formami mohou být klouby zadku, klouby, překrývající se svařování, atd. Tento typ produktu je nejlépe pro použití metody koaxiálního protekovaného plynu na obrázku 2.
Obrázek 4 Rovina uzavřená tvar obrázku svar
Výběr stínícího plynu přímo ovlivňuje kvalitu, efektivitu a náklady na výrobu svařování. Vzhledem k rozmanitosti svařovacích materiálů je však výběr svařovacího plynu také složitější ve skutečném procesu svařování. Je třeba komplexně zvážit svařování, metody svařování a svařovací pozice. Stejně jako požadovaný svařovací efekt lze pomocí testování svařování vybrat vhodnější svařovací plyn, aby bylo dosaženo lepších výsledků svařování.