Zavedení
Jako klíčové vybavení v oblasti moderního zpracování potrubí se řezací stroje laserové trubice stále více používají v mnoha průmyslových odvětvích, jako je výroba strojů, automobilový průmysl, architektonická dekorace atd. . během efektivní a přesné provoz laserových trubkových strojů, které se hrají na mimořádně důležitou roli.
Nejedná se nejen o základní prvky pro dosažení přesného řezání potrubí, ale také klíč pro zvýšení celkového výkonu strojů na řezání laserové trubice a rozšíření jejich aplikačního rozsahu . V - hloubkovém porozumění roli servomo -následné zařízení v provozu laserových trubkových strojů je pro optimalizaci výkonu zařízení a propagace procesního vývoje a propagace vývoje pitů a propagace pití zpracování pitů a propagace vývoje procesu vývoje pitů a propagace vývoje procesu vývoje procesu a propagace a propagace a propagace. Průmysl .
1. Pracovní princip následných zařízení
(1) Složení systému
Následovací zařízení servo jsou složena hlavně ze součástí, jako jsou ovladače, zařízení napájecí pohon, zařízení zpětné vazby a elektrické motory . Řízení, jako je „mozek“ zařízení, je zodpovědný za přijímání příkazových signálů z řídicího systému řezacího stroje laserové trubky, a zpracovává tyto signály a poté generuje odpovídající kontrolní signály {.
The power drive device is equivalent to the "power engine". Based on the control signals transmitted by the controller, it converts and amplifies the electrical energy from the power grid to provide sufficient power for the electric motor to drive the actuator to move. The feedback device is like the "eyes", which continuously monitors the actual operating status of the actuator, such as position, speed, and other Informace a krmte tyto informace zpět do ovladače . Elektrický motor převádí elektrickou energii na mechanickou energii a řídí ovladač pro provádění různých pohybů .
(2) pracovní mechanismus
Jeho pracovní mechanismus je založen na principu řízení uzavřené smyčky . Když řídicí systém řezacího stroje laserové trubice vydá příkaz řezání, ovladač generuje řídicí signály podle přednastavených algoritmů po přijetí příkazu a pohánějícím se rozřízne}, které se rozřízne na hlavě} {{} {} {} pohánějí hlavu a ořízne hlavu a} {{} {} {} {} {{{} řídí hlavu, a na hlavě a výřez a} {{{} řídí hlavu a pohánějící hlavu} {{{} pohánějí hlavu a po přesunu a na hlavě a {{{{{} {{{{ Ve stejnou dobu zařízení zpětné vazby nepřetržitě monitoruje skutečnou polohu a rychlost ovladače a tyto informace živí zpět do řadiče .
The controller compares the feedback signal with the command signal. If there is a deviation, it adjusts the control signal according to the magnitude and direction of the deviation, so as to adjust the operating state of the electric motor accordingly, ensuring that the actuator can accurately track the command signal and achieve precise cutting actions. For example, during the cutting process, if the feedback device detects that the rotation speed of the pipe je nižší než požadovaná rychlost v příkazu, ovladač okamžitě zvýší hnací proud elektrického motoru, aby se zvýšila rychlost rotace potrubí a odstranila odchylku .
2. Zajištění přesnosti řezání
(1) Přesná kontrola pozice
When the laser tube cutting machine cuts pipes, the servo follow-up device can control the position of the cutting head with extremely high precision. For pipes with different diameters and shapes, the cutting head needs to be accurately positioned in a three-dimensional space to ensure that the laser beam can accurately act on the cutting part of the pipe. Through its high-precision position feedback system, Následné zařízení servo může sledovat polohu řezací hlavy v reálném čase a porovnat skutečnou polohu s přednastavenou cestou řezání .
Jakmile je detekována odchylka polohy, ovladač rychle upraví provoz elektrického motoru tak, aby řezací hlavu vrátil do správné polohy . Tato přesná schopnost kontroly polohy umožňuje řezacímu stroji laserové trubky k dosažení přístroje s výřezům a splňuje požadavky na to, aby například řezné přístroje mohly zajistit přístrojové přístroje. dosáhne ± 0 . 01mm, což zajišťuje přesnost rozměru a kvalitu komponent.
(2) Kompenzace deformace potrubí
During the laser tube cutting process, especially for long or heavy pipes, due to their own gravity and thermal stress during the cutting process, pipes are prone to deformation, which will seriously affect the cutting accuracy. The follow-up support system in the servo follow-up device can effectively address this issue. The follow-up support device usually consists of multiple adjustable support points, which can adjust the height and position in real-time according to Deformace potrubí, vždy udržuje dobrou podporu pro potrubí .
When the pipe sags and deforms during the cutting process, the follow-up support device can automatically detect the position change of the pipe and quickly adjust the height of the support points to restore the pipe to a horizontal state, thus ensuring that the relative position between the laser beam and the pipe remains stable during the cutting process and effectively compensating for the impact of pipe deformation on the cutting accuracy.
3. Zlepšení účinnosti řezání
(1) Rychlá rychlost odezvy
Servo follow-up devices have excellent fast response performance. When the laser tube cutting machine starts, stops, and switches cutting modes, etc., they can quickly respond to the commands of the control system. When it is necessary to start cutting, the servo follow-up device can drive the electric motor to reach the preset rotational speed in an extremely short time, enabling the cutting head to move rychle do výchozí pozice a zkrácení čekací doby .
Během procesu řezání, pokud je nutné změnit rychlost nebo směr řezu, může následné zařízení také provést rychlé úpravy, aby se zajistila kontinuita a vysokou účinnost procesu řezání . Například při řezání potrubí s složitým tvarům, které se v časovém řezání včasy reaguje na změnu řezného, upravujícím se včasy, které se včasy upravují, a upravují včasy, a upravují včasy, a upravují včasy, a upravují včasy, a upravují se včasy, a upravují včasy. Účinnost .
(2) Koordinovaná kontrola pohybu
Během procesu řezání stroje laserové trubice se musí více komponent často pohybovat v koordinaci, jako je rotace potrubí a horizontální a vertikální pohyb řezné hlavy . Servo následné zařízení může přesně řídit koordinovaný pohyb těchto součástí, aby se dosáhlo účinného řezného procesu . . .
Through precise control of each electric motor, the servo follow-up device can ensure that the rotation speed of the pipe and the movement speed of the cutting head are precisely matched, ensuring that the best cutting effect can be achieved under different cutting process requirements. When performing spiral cutting, the servo follow-up device can accurately control the rotation angle of the pipe and the axial movement speed of the cutting head, making the cutting process smooth and efficient, greatly Zkrácení doby řezání a zlepšení efektivity výroby .
4. Rozšiřování rozsahu zpracování
(1) Přizpůsobení se různým tvarům potrubí
S rozvojem průmyslu se tvary potrubí stávají stále více diverzifikovanějšími . Kromě běžných kruhových a čtvercových trubek existují také různé speciální potrubí . Servo následným zařízením se může přizpůsobit speciálním shapováním, které lze nakládat s následnému následnému spuštěnému. Přesně ovládejte trajektorii pohybu řezací hlavy podle tvaru kontury, abyste dosáhli řezání komplexních tvarů .
When cutting oval pipes, the servo follow-up device can accurately adjust the movement speed and position of the cutting head in the X and Y directions according to the parameters of the oval, enabling the laser beam to accurately cut along the contour of the oval, thus expanding the processing range of the laser tube cutting machine and meeting the processing requirements of different industries for special-shaped pipes.
(2) Podpora speciálních procesů řezání
Some special cutting processes, such as bevel cutting and groove cutting, require extremely high precision in the motion control of the laser tube cutting machine. The servo follow-up device can well support these special cutting processes with its high-precision position control and speed adjustment capabilities. When performing bevel cutting, the servo follow-up device needs to accurately control the movement of the cutting head in the inclined direction při zajišťování stability a přesnosti procesu řezání .
Through precise control of the electric motor, the servo follow-up device can achieve the stable movement of the cutting head at different angles to ensure the quality of bevel cutting. For groove cutting, the servo follow-up device can accurately control the depth and angle of the cutting head to achieve the processing of various groove shapes, providing convenience for subsequent processes such as pipe welding.
5. Závěr
Servo sledovací zařízení hrají klíčovou roli při provozu strojů na řezání laserové trubice . od zajištění přesnosti řezání, zlepšování účinnosti řezání pro rozšíření rozsahu zpracování, jsou komplexně zvyšují výkonnost a aplikační hodnota řezacích strojů laserových trubic .}}}}}}}}}}}}}}.}.}...... Zlepšení . V budoucnu přinesou více inovací a průlom do vývoje strojů na řezání laserové trubice, což podporuje průmysl zpracování potrubí ve směru vyšší přesnosti, vyšší účinnosti a širší aplikace .
-- Rayther Laser Jack Sun --