Laserové řezací stroje nabízejí výjimečnou přesnost a efektivitu při zpracování kovů. Zatímco kovy mají obecně nízké počáteční rychlosti absorpce laserového paprsku (v rozmezí od 0. 5%do 10%), absorpce se dramaticky zvyšuje (60% - 80%), jakmile se materiál začne roztavit. To umožňuje laseru rychle proniknout a proříznout kovové listy s vysokou přesností. Níže je sedm běžných kovových materiálů, které lze účinně zpracovat pomocí technologie řezání laseru.
1. Uhlíková ocel
Laserové řezání funguje mimořádně dobře na uhlíkové oceli, s maximální tloušťkou řezání až 25 mm. Použitím kyslíku jako asistenčního plynu pomáhá oxidační reakce dosáhnout hladkého řezů s úzkým kerf-as malým jako 0. 1 mm pro tenké listy. Tato metoda zajišťuje vysokou účinnost a vynikající kvalitu okrajů.
2. Slitinová ocel
Strukturální oceli a oceli na nástrojích mohou být čistě řezány lasery. Při použití kyslíku mohou řezané hrany vykazovat mírnou oxidaci. U tenčích desek (až 4 mm) zabraňuje vysokotlakému řezání asistovanému dusíkem oxidaci, což vede k čistému povrchu bez otřesů.
3. Nerez
Řezání laseru se široce používá při výrobě z nerezové oceli díky jeho schopnosti minimalizovat vstup tepla a snižovat zónu zasaženou teplem (HAD). To zachovává odolnost proti korozi materiálu a dodává přesné řezy. Austenitické i feritické nerezové oceli lze zpracovat efektivně.
4. Hliník a jeho slitiny
Přestože hliník má vysokou odrazivost a tepelnou vodivost, řezání laseru je stále proveditelné pro tenké listy. Řezání kyslíku vytváří hrubý povrch, zatímco dusík přináší plynulejší povrch. Čistý hliník je obzvláště náročný kvůli jeho extrémní odrazivosti, což vyžaduje specializované antireflexní laserové systémy k ochraně optických složek.
5. Měď a mosaz
Měď a mosaz mají vynikající odrazivost a rozptyl tepla a vyžadují vyšší laserový výkon pro efektivní řezání. Vzduch nebo kyslík lze použít jako pomocné plyny pro tenčí listy. Podobně jako hliník však vysoká odrazivost mědi vyžaduje pečlivou konfiguraci systému, aby se zabránilo poškození laserové optiky.
6. Slitiny titanu a titanu
Titan absorbuje laserovou energii účinně, což umožňuje rychlé řezání při použití kyslíku. Může však dojít k nadměrné oxidaci, což vede k převrácení. Pro lepší kvalitu se doporučuje dusík nebo argon, aby se zabránilo oxidaci a zajistilo čisté hrany. Titanové slitiny, běžně používané v leteckém prostoru, lze hladce řezat minimální tvorbou drosů.
7. Slitiny založené na niklu (superalioys)
Highterové slitiny na bázi niklu, jako je Inconel, jsou často řezány pomocí metod pomocí laserových oxidačních metod. Tyto materiály mohou být zpracovány s vysokou přesností, i když na řezaných okrajích se mohou tvořit některé lepkavé zbytky. Správný výběr plynu (kyslík nebo dusík) pomáhá dosáhnout optimálních výsledků.
Závěr
Technologie řezání laseru poskytuje všestranný a efektivní řešení pro zpracování různých kovů, od uhlíkové oceli po materiály s vysokou reflektivitou, jako je měď a hliník. Výrobci vhodných asistenčních plynových a laserových parametrů mohou výrobci dosáhnout vysoce kvalitních řezů s minimálním odpadem z materiálu, což způsobí, že laserové řezání nepostradatelné při moderní výrobě kovů. Pro více informací nás kontaktujterayther@raytherlasercutter.com.
Rayther Laser Allen Wang