Jak vybrat příslušný svařovací drát pro laserové svařovací stroje

V procesu svařování laseru je velmi důležitý výběr svařovacího drátu. Přímo ovlivňuje kvalitu svařování, vlastnosti svaru a efektivitu výroby. Klíčové body jsou následující klíčové body pro výběr příslušného svařovacího drátu.

I. Zvažte základní kovový materiál

Typ základního kovu je základem pro výběr svařovacího drátu. Pro uhlíkovou ocel lze obecně vybrat svařování uhlíkové oceli s podobným složením, jako je řada svařovacích vodičů ER 70 -}, což může zajistit dobrou shodu v síle a chemických vlastnostech mezi svarem a základním kovem. U kovů z nerezové - ocelové základní kovy jsou vyžadovány odpovídající svařovací dráty z oceli. Například pro 304 kovů nerezové - ocelové základny se svařovací dráty ER308 obvykle používají k zajištění odolnosti proti korozi a dalším vlastnostem. Pro kovy z hliníku a hliníku - slitiny by podle jejich série slitin, jako je 6061 hliníková slitina, ER5356 a další svařovací dráty, by měly být vybrány, aby se zajistila odolnost vůči síle a korozi svařovaného kloubu.

Ii. Věnujte pozornost požadavkům na vlastnosti svaru

1. síla

Pokud svařovaná struktura vyžaduje vysokou pevnost, měl by být vybrán svařovací drát s vhodným obsahem letiky a úroveň odpovídající síly. Například při svařování strukturálních částí, které nesou velké tahové síly, je nutné zajistit, aby pevnost v tahu svařovacího drátu splňovala požadavky na návrh.

2. odolnost proti korozi

U svařovaných částí, které pracují v korozivním prostředí, je zásadní odolnost proti korozi svařovacího drátu. V mořském prostředí nebo v chemickém průmyslu je třeba vybrat svařovací dráty s vysokým obsahem koroze - odolné prvky, jako je chrom a nikl, aby se zvýšila odolnost proti korozi svaru.

3. Elektrická vodivost

V některých scénářích svařování, kde je vyžadována elektrická vodivost, jako je svařování elektrických zařízení, by měl být vybrán svařovací drát, který může zajistit dobrou elektrickou vodivost, aby se zabránilo ovlivnění výkonu zařízení v důsledku nadměrné odolnosti na svař.

Iii. Specifikace průměru svařovacího drátu

Průměr svařovacího drátu musí odpovídat parametrům zařízení laserového svařovacího stroje. Tenké svařovací dráty (například 0. 8 mm) jsou vhodné pro svařování tenkých desek nebo situace, kdy je vyžadována přísná kontrola vstupu tepla do svaru, což může snížit deformaci svařování. Silné svařovací dráty (například 1,2 mm nebo silnější) se často používají pro silné svařování desky, což může zlepšit účinnost svařování. Pozornost by však měla být věnována kontrole vstupu tepla během svařování, aby se zabránilo nadměrné deformaci a defekty.

IV. Kvalitní a nečistotní obsah svařovacího drátu

Svařovací dráty s vysokou kvalitou by měly mít nízký obsah nečistot, zejména škodlivé prvky, jako je síra a fosfor, což sníží odolnost svaru a odolnost vůči trhlinám. Vyberte svařovací dráty s hladkým povrchem a bez rez, znečištění oleje nebo jiných kontaminantů, abyste zajistili stabilní proces svařování a snižovali výskyt svařovacích vad, jako jsou poréznost a inkluze strusky.

V. Charakteristiky svařování a charakteristiky zařízení

Různé laserové svařovací stroje mají své specifické provozní parametry a výkonové charakteristiky. Některé svařovací stroje mají vysoké požadavky na dráty - krmení stability svařovacího drátu, takže by měl být vybrán svařovací drát s dobrým výkonem procesu a hladkým drátem - krmení. Současně budou také ovlivnit svařovací procesy, jako je pulzní svařování laseru a kontinuální laserové svařování. Během pulzního laserového svařování je třeba tání svařovacího drátu přizpůsobit parametrům, jako je frekvence a energie pulsů, aby se zajistila krásná formace svaru a stabilní kvalita.

Závěrem lze říci, že výběr vhodného svařovacího drátu pro laserový svařovací stroj vyžaduje komplexní zvážení více faktorů. Pouze tak lze plně využít výhody laserového svařování k dosažení operací svařování s vysokou kvalitou a vysokou účinností.

-- Jack Sun --