Při použití ochranné čočky laserového řezacího stroje lze použít následující metody, aby se zabránilo prasknutí čočky:
Řízení obvodů plynového obvodu
Čistý zdroj plynu: Používejte pouze čistý a suchý řezací plyn, jako je dusík a kyslík běžně používaný při řezání laseru, a zajistěte, aby čistota plynu splňovala požadavky. Odpařovač by měl být navržen podle maximální spotřeby plynu stroje a potrubí z nerezové oceli by mělo být použity pro připojení zdroje plynu ke stroji, čímž by se snížilo použití hadic k minimalizaci tlakových rozdílů. Nainstalujte ventil redukující tlak a filtr na přívod vzduchu stroje. Válce nebo skupiny válců by se neměly používat pro vysokotlaké řezání dusíku. Například plyn produkovaný vzduchovým kompresorem by měl projít přísnou filtrací, aby se odstranily nečistoty, jako je olej, voda a prach, aby se zabránilo kontaminaci čočky.
Inspekce plynového obvodu:
Připojení obvodu plynového obvodu: Pokuste se použít trubkové klouby typu ferrule pro připojovací porty vzduchových trubek, používat rozhraní rychlého připojení a 90 stupňů rozhraní co nejméně a vyhýbejte se použití pásky PTFE nebo tmelu vlákna, aby se zabránilo vstupu do plynového obvodu, což způsobuje blokády, které vedou k nestabilnímu řezání a prasknutí čoček.
Segmentovaná detekce: Zkontrolujte dvě části plynového obvodu samostatně, od plynového válce po výstup vzduchového potrubí a od výstupu vzduchového potrubí po připojovací port řezacího plynu řezací hlavy. Omotejte čistý bílý hadřík kolem výstupu vzduchového potrubí a nechte projít plyn, nebo na výstup natočit čistý ochranný čočka\/sklo a nechte plyn projít při nízkém tlaku, aby zkontroloval, zda je voda, olej a jev vzduchového kladiva; Můžete také provádět test plynového obvodu, provozovat proces perforace a řezání bez emitování světla a zkontrolovat, zda je ochranná čočka čistá.
Specifikace provozu
Přednímavé nastavení: Vyfoukněte plyn asi 2 sekundy předem před perforací a poté vyzařujte světlo pro perforaci poté, co řezaný tlak plynu dosáhne nastavené hodnoty. Během perforace a procesu klesajícího do pozici sledování řezu udržujte plyn. Přepněte tlak vzduchu během prázdného cestovního pohybu a udržujte plyn. Po dokončení řezání zastavte plyn po zpoždění 2-3 sekund, když je řezací hlava zvednuta na místě.
Přiměřené nastavení parametrů:
Parametry perforace: Přiměřeně nastavené parametry, jako je počet perforací a frekvence podle materiálu a tloušťky desky, aby se zabránilo poškození čočky způsobené rozprašováním během perforace v důsledku příliš vysoké výstupní frekvence. Například, pokud je frekvence 500 Hz, počet perforací kontinuálních vln by měl obecně překročit 150. Například parametry perforace musí být nastaveny odlišně při řezání tenkých destiček a tlustých desek.
Další parametry: Upravte parametry, jako je ohnisková vzdálenost, rychlost řezání, výkon a tlak vzduchu, aby se navzájem shodovaly. Například, když je napájení zvýšeno, pokud nejsou parametry nastaveny správně, objektiv je pravděpodobné, že se protrhne kvůli nadměrné okamžité energii.
Správná provozní sekvence: Nejprve vyfoukněte ochranný plyn, poté vydávejte světlo pro perforaci a po dokončení perforace provedete řezání. Při používání hnízdního softwaru pro rozvržení zkontrolujte možnost „perforace veškeré grafiky běžného okraje“, abyste zabránili výbuchu otvorů v spalování čočky (zejména pro řezání středních a silných desek).
Údržba zařízení
Pravidelné čištění: Pravidelně používejte čistý čistý bavlněný stírací papír (jako je Webril stírací papír), bavlněné kuličky, papír čočky nebo bavlněné výtěry atd., Aby jemně otřete čočku, ponořený v optickém rozpouštědle (jako je bezvodý alkohol). Před a po čištění použijte zvětšovací zařízení a silné světlo ke kontrole povrchu čočky a okamžitě najděte a odstraňte znečišťující látky, defekty, popáleniny atd.
Inspekce komponenty: Pravidelně kontrolujte stav provozu vzduchového kompresoru a sušičky, aby se zajistila jejich normální provoz; Zkontrolujte, zda jsou poškozeny jiné čočky řezací hlavy (jako je střední ochranná čočka, zaostřovací čočka, kolimační čočka) a koncová plocha optického vlákna, a řeší se s problémy včas, aby se zabránilo ovlivnění ochranné čočky; Zkontrolujte těsnicí kroužek ochranné čočky a včas jej vyměňte, pokud dojde k stárnutí nebo uvolnění.
Výběr a instalace objektivu
Vyberte vysoce kvalitní čočky: Vyberte čočky produkované profesionálními výrobci, aby byla zajištěna dobrá kvalita povlaku, vynikající materiál, standardní tloušťku a žádnou chybu ve velikosti okraje, zabránit prasknutí způsobenému problémem kvality samotné čočky. Například dolní čočky mají rychlý nárůst teploty, snadno se delaminují a během řezání se snadno poškozují.
Standardní instalační operace: Vyvarujte se použití nadměrné síly během instalace, abyste zabránili kolizi s tvrdými objekty; Nedotýkejte se povrchu zrcadla rukama. Noste rukavice a používejte speciální nástroje (jako jsou optické pinzety, vakuové pinzety) pro provoz a držte pouze matný okraj okraje zrcadla a další neoptické povrchy; Věnujte pozornost správnému směru instalace objektivu, abyste zabránili nainstalování nesprávného směru.
-- Jack Sun --