Na co bych měl věnovat pozornost, když laserové řezání tlustých a tenkých desek?

Jun 07, 2025 Zanechat vzkaz

Which Metallic Materials Are Suitable for Laser Welding Machines?

1. Laserová napájení a řezné rychlosti

 

Tenké kovové listy (obvykle pod 3 milimetry) vyžadují nízkou laserovou energii a rychlou řeznou rychlost . Pokud je rychlost příliš pomalá, může způsobit popáleniny nebo deformaci okrajů .

Silnější listy (nad 6 milimetrů) vyžadují vyšší výkon a pomalejší rychlost . Příliš rychle řezání může mít za následek neúplné řezy nebo drsné, nerovnoměrné hrany .

Vždy porovnejte laserový výkon k tloušťce materiálu .

 

2. Nastavení ohnisko

 

U tenkých materiálů je ohnisko laseru obvykle umístěno přímo nebo mírně nad povrchem . To poskytuje čisté a ostré hrany .

U silnějších desek by měl být ohniskový bod nastaven trochu hlouběji do materiálu, aby pomohl paprsku hladce proříznout .

Špatná poloha ohniska často vede ke špatné kvalitě řezu .

 

3. Velikost trysky a tlak plynu

 

Tenké materiály potřebují menší trysku a nižší tlak plynu . To pomáhá vyhnout se odfouknutí příliš mnoho roztavených materiálů, což by mohlo způsobit defekty okrajů .

Silné materiály vyžadují větší trysku a vyšší tlak plynu, aby efektivně vyhodily roztavenou strusku a udržovaly čistou řeznou plochu .

Pro uhlíkovou ocel se obvykle používá kyslík . Pro nerezovou ocel nebo hliník je upřednostňován dusík .

 

4. propíchnutí času a stability

 

Tenké listy mohou být propíchnuty téměř okamžitě, s malým rizikem poškození .

Silné listy potřebují delší, stabilnější čas piercingu . Pokud se spěchá, může způsobit krátery nebo nadměrné tepelné značky v bodě piercingu .

Ujistěte se, že proces piercingu je hladký a kontrolovaný .

 

5. Ovládání tepla a deformace materiálu

 

Tenké listy jsou citlivější na teplo a mohou snadno deformovat . Je důležité udržovat list plochý, používat správné upnutí a vyhnout se ponechání laseru na jednom místě příliš dlouhém .

Silné destičky je méně pravděpodobné, že se deformují kvůli jejich hmotnosti, ale mohou hromadit teplo během dlouhých řezů . Pomáhá zahrnout krátké pauzy mezi sekcemi, aby umožnilo chlazení .

 

6. Očekávání kvality

 

Řezání tenkých desek obvykle vede k hladkým okraji a úzké šířce KERF, což je ideální pro jemné detaily .

Řezání tlustých desek může ponechat nějakou strusku nebo hrubé hrany v závislosti na nastavení a přesnosti stroje . může být potřeba následného zpracování jako broušení, pokud je vzhled důležitý .

 

-- Rayther Laser Lyra Zhang

 

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz