Materiály vhodné pro laserové svařování
Laserové svařovací stroje jsou vysoce univerzální a mohou se připojit k široké škále materiálů, zejména kovů s vysokou tání, tepelnou vodivostí nebo oxidační citlivostí. Níže je klasifikace běžně svařovaných materiálů:
1. kovy
(1) oceli
Uhlíková ocel: nízko a středně uhlíkové oceli dobře; Vysoko-uhlíkové oceli vyžadují předehřívání, aby se zabránilo trhlinám.
Nerezová ocel: Austenitická (např. 304, 316), Martensitická (např. 410) a feritické známky jsou svařovatelné, ale vstup tepla musí být kontrolován, aby se zabránilo korozi.
Slitická ocel: Ocely nástrojů a oceli plísní (může vyžadovat tepelné zpracování po západu).
(2) slitiny hliníku a hliníku
Čisté hliníkové a slitiny (např. 6061, 5052) mohou být svařeny, ale jejich vysoká odrazivost vyžaduje vysokou výkon nebo pulzní lasery se stíněným plynem (např. Argon).
(3) slitiny mědi a mědi
Čistá měď, mosaz a bronz mají vysokou tepelnou vodivost, vyžadující vysoce výkonné lasery (např. Lasery vlákniny) nebo zelené\/infračervené lasery, aby se snížila odrazivost.
(4) Slitiny Titanium a Titanium
Slitiny na úrovni leteckého stupně (např. Ti -6 al -4 v) potřebují přísné inertní plynové stínění (např. Argon), aby se zabránilo oxidaci.
(5) slitiny na bázi niklu
Inconel, hastelloy atd. Jsou svařovatelné, ale vyžadují přesnou kontrolu tepla, aby se zabránilo praskání.
(6) Ostatní
Slitiny hořčíku, wolfram a molybden jsou možné, ale náročné.
2. odlišné kombinace kovů
Některé kombinace (např. Měděné hliníky, ocel-hliníku) lze svařit, ale mohou nastat problémy:
Neshoda tepelné roztažnosti → Stresové trhliny.
Křehké intermetalické sloučeniny (např. Fe-al).
3. Materiály nevhodné pro laserové svařování
Vysoce reflexní kovy: zlato, stříbro (vyžadují specializované lasery).
Termosenzitivní materiály: Tenké plasty se mohou deformovat.
Nekompatibilní odlišné páry: např. Přímé svařovací svařování tvoří křehké fáze.
Klíčové faktory pro úspěšné laserové svařování
1. Typ laseru: vlákno (kovy), CO₂ (nekovy), pulzní\/kontinuální.
2. stínění plynu: Argon, dusík, aby se zabránilo oxidaci.
3. Povrchová příprava: čistota, odstranění oxidu.
4. Parametry: napájení, rychlost, ohnisková vzdálenost.
Aplikace
Přesnost: elektronika, zdravotnické prostředky.
Automobilový průmysl: baterie, svařování těla.
Aerospace: Komponenty motoru, titanové struktury.
--------- Victor Feng