
Materiály, které mohou být řezány laserovým řezacím strojům
Laserové řezací stroje mohou zpracovat širokou škálu materiálů, v závislosti na typu laseru (CO₂, vlákno, YAG atd.) A Power. Níže je uveden seznam běžně řezaných materiálů a klíčových úvah:
1. kovy
Uhlíková ocel (nízká, střední, vysoký uhlík):
Ideální pro lasery vlákna, tloušťka do 30 mm (s vysokým výkonem).
Čisté řezy s minimální oxidací.
Nerez:
Vhodné pro známky jako 304, 316; Tloušťka obvykle menší nebo rovná 20 mm.
Assistent plyn pro asistenční dusík snižuje oxidaci.
Hliníky a slitiny:
Vysoká odrazivost vyžaduje lasery vlákna (vyšší síla).
Tloušťka obvykle menší než nebo rovná 10 mm, doporučuje se dusík.
Měď a mosaz:
Vysoce reflexní; náročné, vyžaduje vysoce výkonné lasery.
Slitiny titanu:
Používané v leteckém prostoru; Vyžaduje inertní plyn (např. Argon), aby se zabránilo oxidaci.
POZNÁMKA: LASERY VLITY (1 um vlnová délka) jsou nejlepší pro kovy, zatímco lasery Co₂ bojují s reflexními kovy.
2. kovové
Akryl (PMMA):
Co₂ lasery produkují hladké, leštěné hrany.
Dřevo:
Překližka, MDF, pevné dřevo (menší nebo rovné 20 mm), ale může okraje char.
Plasty:
ABS, PET, polykarbonát (vyhýbejte se pvc-toxickým výparům).
Pryž:
Silikon, EPDM; Přesné řezy, ale riziko spálení.
Tkaniny a kůže:
Čisté, uzavřené okraje pro textilie a módu.
Sklo a keramika:
Vyžaduje ultrarychlé (femtosekundové) lasery; Standardní lasery je mohou prasknout.
Poznámka: Lasery CO₂ (10,6 um vlnové délky) jsou optimální pro nekovy.
3. Další speciální materiály
Kompozity:
Uhlíkové vlákno (riziko spalování pryskyřice), lamináty.
Kámen:
Omezeno na gravírování nebo tenké řezy; není ideální pro hluboké řezání.
Materiály, aby se vyhnuly nebo vysoké riziko
PVC:
Uvolňuje toxický plyn pro chlor.
Polykarbonát (PC):
Náchylné k plamenům a nebezpečným výparům.
Fluoropolymery (např. Teflon):
Vydává extrémně toxické plyny.
Vysoce hořlavé pěny:
Nebezpečí požáru.
Klíčové faktory pro řezání laseru
1. Typ materiálu: kovy (laser vlákna), nekovy (CO₂ laser).
2. Tloušťka: Vyšší výkon=Silnější řezy (např. 6kW laserové řezy 20 mm oceli).
3. Kvalita řezu: Přesné potřeby mohou vyžadovat pulzní lasery.
4. Pomocný plyn: kyslík (pro ocel), dusík (nerezový\/hliník) nebo vzduch (nákladově efektivní).
Před řezáním vždy zkontrolujte bezpečnostní listy materiálu (MSD) a testovací parametry (výkon, rychlost, plyn).
------ Victor Feng









