1. Materiární odrazivost na laser
Hliník/měď: S odrazivostí až 80% - 95%(hliník ~ 82%, měď ~ 95%), většina laserových energie se odráží a ztratí . vyšší síla (e . g ., větší než 6000W) nebo je nutné, než je 6000w) nebo je nutné, než je 6000w) nebo se vyskytuje (e {8} {8} {8} {8} Vylepšit absorpci . Nedostatečný výkon může vést k „selhání při zahájení řezání“ nebo „nedostatečné penetrace .“
Nerez: Reflektivita je ~ 30% –40% (bez vrstvy oxidu), což umožňuje účinnou absorpci energie . dokonce i systémy s nízkým výkonem (e . g ., 1500W) může stabilně řezat tenké listy (menší nebo rovné 8 mm) .
2. materiál tepelná vodivost
Hliník/měď: Vysoká tepelná vodivost (hliník ~ 237 W/M · K, měď ~ 401W/M · K) způsobuje rychlou difúzi tepla, což ztěžuje soustředění energie podél řezné dráhy . zahrnují řešenízvyšující se síla(pro kompenzaci tepelné ztráty) neboZrychlení řezné rychlosti(Pro zkrácení doby difúze tepla) . Například řezání 2mm hliníku se systémem 6000W dosahuje rychlosti až 5 m/min, zatímco stejná tloušťka nerezové oceli vyžaduje pouze 3 m/min .
Nerez: Nízká tepelná vodivost (~ 16–20 W/m · k) udržuje lokalizované teplo, stabilizuje roztavený bazén . Díky tomu je vhodný pro řezání středně až silného talíře (menší nebo roven 12 mm) s mírným výkonem (E . g ., 3000W) .
3. Body tání a vaření materiálu
Hliník: Roztaví se při ~ 660 stupňů (nízký), ale vaří při ~ 2467 stupňů (vysoký) . řezání primárně zahrnuje tání (nikoli odpařování), vyžadující asistenční plyn (e . g ., dusík), aby odfoukl roztavenou strusku . may a may a benzín a bliká a bliká a benzín a ...}.}}}}}}.}.}. Burrs .
Měď: Roztaví se při ~ 1085 stupňů (vyšší) a vaří při ~ 2562 stupňů (vysoký) . Vyšší výkon (větší nebo roven 6000W) je zapotřebí k jeho roztavení a viskózní roztavený fond často vede k vadám .
Nerez: Roztaví se při ~ 1500 stupňů (vysoký), ale vaří při ~ 2750 stupňů (mnohem vyšší) . řezání primárně zahrnuje tání . pomocí kyslíku jako asistenční uvolňování plynu (přispívání 30% –50% řezné energie), což snižuje požadované laserové síly (e . Nerezová ocel je účinnější než 6000 W řezání dusíku) .
4. tendence oxidace materiálu
Nerez: Reaguje s kyslíkem za vzniku oxidu železa (Fe₃o₄), uvolňující teplo, které zvyšuje rychlost řezu (E . g ., 3000W kyslík řezání 8 mm nerezové oceli je dvakrát tak rychlé, než je řez dusíku) ., ale oxidace může (požadavek na post-póling)
Hliník/měď: Oxidační filmy s vysokou teplotou tvoří refrakterní oxidové filmy (E . g ., al₂o₃ s bodem tání 2050 stupňů, Cuo s bodem tání 1326 stupňů), které blokují absorpci laserové energie .Inertní plyny (dusík/argon)jsou tedy povinny zabránit tvorbě oxidu a odfouknout roztavenou strusku .
5. kompatibilita s asistenčními plyny
6. Typické srovnání řezného výkonu (6000W laser)
Shrnutí
Vysoce reflektivita hliník/měď vyžaduje vysoký výkon + inertní plyn + vysokotlaké odstranění strusky;
Nerezová ocel může využít oxidaci kyslíku pro energetickou účinnost nebo dusík pro přesné řezy bez oxidu .