S neustálým rozvojem technologie řezání laseru slouží pomocné plyny jako „neviditelnými asistenti“ laserových řezacích systémů . Jejich výběr přímo ovlivňuje kvalitu řezání, účinnost a výrobní náklady . různé pomocné plyny, jako je jejich jedinečné plyny, jako je jejich jedinečné a chemické plyny, jako je jejich jedinečné plyny, jako je jejich jedinečné plyny a chemické plyny, jako je.}}}}}}}}}. Vlastnosti . Hluboké porozumění rozdílů mezi nimi pomáhá uživatelům provádět přesné volby v různých pracovních podmínkách, maximalizovat výkon zařízení pro řezání laseru .
1. Rozdíly ve vlastnostech plynu a principech řezání
Kyslíkje vysoce oxidační plyn . Při laserovém řezání, jeho základní pracovní princip spočívá v intenzivní oxidační reakci s kovovými materiály ., když laserový paprsek zahřívá kovový povrch do svého zapalovacího bodu, kyslík { Roztavení kovu a vysokotlaký tok kyslíku odfoukne roztavený kov z řezné oblasti, což umožňuje rychlé řezání . například při řezání uhlíkové oceli generované oxidační reakcí významně zvyšuje řeznou rychlost .
Dusíka argon jsou inertní plyny se stabilními chemickými vlastnostmi, takže je méně pravděpodobné, že budou reagovat s kovy . Při řezání laseru, dusík hlavně odfoukne roztavený kov vysokotlakým proudem plynu při izolaci kyslíku a pevným protazovaným pevným účinkem a pevným protazovaným a tvorbou a pevným protazovaným a tvorbou a tvorbou a pevným protazovaným a tvorbou a pevným protazovaným a tvorbou, přičemž tvorba, tvorba, a tvorba a tvorba, přičemž je pevným protazovaným, tvorbou a pevným protazovaným, a to izolací kyslík a tvorbu, přičemž je pevnější, a to izolací kyslík a tvorba, která se zabrání oxidaci řezacího povrchu a the-Termal Ploys a the Cutygen a tvorba, aby zabránila oxidaci řezné plochy a therma. oblast, snižování tepelných ztráty a prevence oxidace kovů s vysokým tahem při vysokých teplotách .
Compressed air has a complex composition, mainly consisting of nitrogen, oxygen, etc., and also contains a certain amount of moisture and impurities. In laser cutting, it relies on high-pressure gas flow to blow away the molten material, similar to nitrogen in its working principle. However, due to the complexity of its gas components, there are Významné rozdíly v řezacích účincích ve srovnání s čistými plyny .
2. Rozdíly v příslušných rozsazích materiálů
Kyslíkje vhodné pro řezání oxidovatelných kovových materiálů, jako je uhlíková ocel a obyčejná ocel z lehké slitiny . Pod působením kyslíku, mohou tyto materiály uvolňovat teplo oxidační reakce, aby pomohly při řezání a zlepšení účinnosti, ale oxidační oxidace, jako například nerezolační ocel a aluminum, oxidační oxidace, a ovlivňují se, a ovlivňují výkonnost, a ovlivnění, a ovlivnění, oxidační oxidace, a ovlivňují se, ale oxidační oxidace, ovlivňují se, jakmile se ovlivňují výkonnost, se snížením plnění. Takže to není použitelné .
Dusíkje vhodný pro kovové materiály, jako je nerezová ocel, slitina hliníku a slitina titanu, stejně jako některé nekovové materiály s vysokými požadavky na kvalitu řezání povrchu . Při řezání tenkých nerezových oceli může dusík zajistit, aby neoxidoval, že je to možné, aby bylo možné, že je to s vysokým obsahem, je možné, že je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu, je možné, že je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu, je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu, je možné, že je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu, je možné, že je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu, je možné, že je to s vysokým obsahem materiálu. teploty a udržujte špičkovou úhlednou .
Argonse používá hlavně pro řezání s vysokým roztahováním, snadno oxidovatelné kovové materiály, jako je slitina titanové a molybdenové slitiny . V leteckém poli v Aerospace Field, přesná obrábění komponent slitiny titanu má velmi vysokou antioxidační požadavky . argon, které má stabilní vrstvu plynu. Standardy .
Díky své nízké nákladům a široké dostupnosti se stlačený vzduch běžně používá pro řezání nekovových materiálů s nízkými požadavky na kvalitu řezání, jako je dřevo, plast a běžné akrylové listy ., může být také použity, když je také obtížné splňovat plnění, protože je to pro plnění plýtvání, je to také pro to, že je třeba probíhat, protože je to pro penzi, je to pro plnění, protože je to způsobeno tím, že je to způsobeno hlavováním, je to způsobeno tím, že je to pro penzi, a to je způsobeno tím, že je to způsobeno hlavováním, je to pro plnění penzijních požadavků. Vysoce a vysoce kvalitní řezání .
3. Porovnání řezacích efektů
Pokud jde o řeznou rychlost, při řezání uhlíkové oceli stejné tloušťky, použití kyslíku jako pomocného plynu vede k nejrychlejšímu řezu, protože teplo generované oxidační reakcí urychluje proces řezání . je relativně relativně pomalejší, což je relativně pomale je mezi nimi, ale má zjevnější rychlostní výhodu při řezání nekovových materiálů .
Pokud jde o kvalitu řezné povrchu, řezací povrch řezu uhlíkové oceli s kyslíkem je relativně plochý, ale existují zřejmé oxidační vrstvy a přilnavost strusky, vyžadující následné zpracování . kovový povrch řezaný dusík je neoxidovaný, neoxidovaný, že je neoxidován, je to, že je neoxidová, že je neoxidová, je to, že je neoxidová, že je to, že je neoxidová, je to, že je oxidován, že je neoxidován, že je oxid, že je to hladké, že je neoxidová, má hladkosti. Řezací povrch s extrémně vysokou přesností . Řezací povrch kovů řezaných stlačeným vzduchem je drsný, náchylný k rezavým skvrnám a zbytky nečistot . Při řezání nekovových materiálů je kvalita řezné povrchu přijatelná, ale stále existuje mezera ve srovnání s čistými plyny, jako je dusík .
Velikost zóny postižené teplem je také důležitým ukazatelem pro měření řezných účinků . Vzhledem k nízké tepelné vodivosti může argon účinně snížit difúzi tepla, což má za následek nejmenší tepelnou zónu během řezání propuštěného teplem propuštěnou zónou způsobenou teplem propuštěnou zónou pro uvolněnou zónu pro uvolněnou teplou zónou způsobenou tepelným zónou způsobeným propuštěným teplem způsobeným propuštěným zónou pro uvolněnou zónu zónou pro uvolněnou zónu. Reakce . Zóna zasažená teplem během stlačeného řezání vzduchu je také relativně velká a nečistoty plynu mohou snadno způsobit místní přehřátí a deformaci materiálu .}
4. Rozdíly v nákladech a snadném použití
Z hlediska nákladů má stlačený vzduch nejnižší náklady . lze získat jednoduše stlačováním vzduchu se vzduchovým kompresorem a není vyžadován další další skladování nebo přepravní zařízení . Oxygen má relativně nízké náklady a je to běžně dostupné na trhu s výdělkem {. dusík a který je dražší, zvláště tvrdí, že je to, že je to vyšší než k tomu, že produkce, zejména na výrobu, které jsou vyšší než k tomu, aby byla výroba a které jsou vyšší než k tomu, aby produkovali, a jehož výroba je větší než výroba, a jehož výroba je větší než ukládání. Dusík, který omezuje jejich aplikaci v průmyslových průmyslových odvětvích do určité míry .
In terms of ease of use, compressed air is the most accessible. It can be used as long as an air compressor and simple filtering devices are equipped. The supply of oxygen and nitrogen is mature, and they can be supplied in cylinders or through pipelines, making them relatively convenient to use. Due to its high cost, argon is usually supplied in válce a mají určité požadavky na prostředí pro skladování a použití, takže je o něco méně pohodlné používat .
Závěrem lze říci, že různé pomocné plyny používané v laserových řezacích strojích mají významné rozdíly ve vlastnostech, použitelných materiálech, řezacích účincích, nákladech a snadném použití . Při skutečné produkci by uživatelé měli komplexně zvážit specifické řezné materiály, požadavky na zpracování a další faktory, aby se přiměřeně vybíraly {{{{2} {{{{{{{{{{{{{{{další plyny by bylo možné.
-- Rayther Laser Jack Sun --