I. Hlavní komponenty řezací hlavy
Zaostření čočky: Konverguje paralelní laserový paprsek emitovaný laserem do malé skvrny s vysokou hustotou a hustotě, což je kritická složka pro řezání materiálu.
Ochranná čočka: Nachází se před zaostřovací čočkou, izoluje rozstřik, kouř nebo strusku generovanou během řezání, aby se zabránilo kontaminaci nebo poškození zaostřovací čočky.
Kolimační čočka(v některých modelech): Kolimuje paprsek před tím, než vstoupí do zaostřovací čočky pro optimalizaci kvality paprsku (běžné v hlavách laserových vláken).
Zaostření nastavení: Ručně nebo elektricky upraví svislou polohu zaostřovací čočky pro dosažení nastavení ohniskové délky (např. Automatické zaostřovací funkce).
Senzory: Integruje výškové senzory (např. Kapacitní, laserové rozsah), aby detekovala výšku povrchu obrobku a automaticky kalibrace ohniskové délky.
Složky na bydlení a těsnění: Chrání vnitřní optické komponenty před prachem a vlhkostí a zajišťuje stabilitu optického systému.
Plynový kanál: Připojuje se k vnějšímu zdroji plynu a dodává pomocné řezací plyny (např. Kyslík, dusík, vzduch) pro odstranění strusky, pomoc při spalování nebo ochranu řezaného okraje.
Tryska: Nachází se v přední části řezací hlavy, řídí tok plynu a směr 喷射, přímo ovlivňující přesnost řezu a průřezovou kvalitu.
Ii. Funkce zaostřovací čočky
Konverguje divergentní laserový paprsek (průměr ~ 1 0 - 20 mm) od laseru na extrémně malé místo (obvykle menší nebo roven 0,3 mm), čímž se zvyšuje hustota energie na10⁶ - 10⁹ w/cm²-Poskytnutí roztavit nebo odpařit materiály (např. Uhlíková ocel, nerezová ocel, akrylová).
Dopad ohniskové délky: Ohnisková vzdálenost určuje velikost botu a hloubku zaostření (hloubka zaostření). Krátké ohniskové délky vyhovují vysokorychlostnímu řezu tenkých listů, zatímco dlouhé ohniskové délky jsou ideální pro silné desky (snižování odchylky zaostření v důsledku nerovných povrchů obrobku).
Optická přesnost zaostřovací čočky (např. Povrchová povlak, rovina) přímo ovlivňuje kvalitu bodové kvality, čímž určuje šířku KERF a velikost zóny postižené teplem (HAZ).
Iii. Funkce ochranné čočky
Blokuje kontaminanty, jako je roztavená kovová struska, prach a výpary generované během řezání, zabránění přímému dopadu nebo adhezi na povrch zaostřovací čočky (kontaminace zaostřovací čočky může způsobit rozptyl paprsku, útlum energie nebo dokonce poškození v důsledku místního přehřátí).
Rozšiřuje životnost zaostřovací čočky a snižuje náklady na údržbu (ochranné čočky jsou mnohem levnější než zaostření čoček a snadnější vyměnitelné).
Vyrobeno z vysoké přenosu (větší nebo rovné 99,5%) optického skla nebo křemene, aby se zajistil účinný přenos laserové energie a minimalizoval ztrátu energie.
Některé ochranné čočky jsou vybaveny antistatickými povlaky nebo zařízeními s rozrušením vzduchem, aby se dále snižovaly adhezi prachu.
IV. Poznámky k údržbě