Klasifikace laserových řezacích strojů a jejich vlastností

May 12, 2025 Zanechat vzkaz

Laserové řezací stroje jsou kategorizovány hlavně podle typu laseru a pracovní princip. Níže je podrobný rozpis jejich typů, funkcí a aplikací:

I. Klasifikace podle typu laseru

1. Stroje laserového řezání laseru

Typ laseru: Plynový laser oxidu uhličitého (vlnová délka ~ 10,6 μm)

Charakteristiky:

Kompatibilita materiálu: Vyniká v řezání nekovových materiálů (např. Akryl, dřevo, látka, kůže, papír, sklo) a tenké kovy (např. Nerezová ocel, hliník<3mm).

Rozsah výkonu: Obvykle 50w - 5, 000 w. Modely s vysokým výkonem mohou řezat silné nekovy (např. 20 mm+ akryl), ale mají omezenou tloušťku kovového řezu.

Výhody: Zralá technologie, nižší náklady, hladká řezná plocha pro nekovy; Relativně jednoduchá údržba plynových laserů.

Nevýhody: Dlouhá vlnová délka vede k nízké absorpci kovu, neefektivní pro silné řezání kovů; Větší velikost vybavení a vyšší spotřeba energie.

Aplikace: Značení reklamy, zpracování textilu, řemesla, výroba nekovových listů atd.

2. Stroje na řezání vlákna laseru

Typ laseru: Vláknitý laser (vlnová délka ~ 1,06 μm)

Charakteristiky:

Kompatibilita materiálu: Specializované na řezání kovů (uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku, galvanizovaná ocel), ideální pro středně až silné desky (uhlíková ocel do 40 mm, nerezová ocel 20 mm+).

Rozsah výkonu: 200w - 40, 000 w+. Nízký výkon (<1,000W) for precise thin-plate cutting; high-power for fast thick-plate processing.

Výhody: Vysoká energetická účinnost (3 0% vs. 10% pro CO₂), nízká spotřeba energie; Vynikající kvalita paprsku, 3–5x rychlejší řezná rychlost než CO₂, vysoká přesnost (± 0,05 mm); Bez údržby (dlouhá životnost vlákniny, bez opotřebení čočky).

Nevýhody: Špatná výkonnost na nevolů (nízká absorpce v některých materiálech); Vyšší náklady na vysoce výkonné modely.

Aplikace: Kovová výroba, zpracování plechu, stavební stroje, výroba automobilů, letectví atd.

Lasers vs. Plasmas: Which Cutting Machine is Right for You?

3. UV laserové řezací stroje (ultrafialový laser)

Typ laseru: Laser UV pevného stavu (vlnová délka 200–400 nm, obvykle 355nm)

Charakteristiky:

Kompatibilita materiálu: Vhodné pro vysoce přesné, křehké nebo tepelně citlivé materiály (sklo, keramika, desky PCB, flexibilní obvody, plastové filmy, safír, křemíkové oplatky).

Rozsah výkonu: Obvykle 1–100 W se zaměřením na zpracování přesnosti s nízkým výkonem.

Výhody: Extrémně krátká vlnová délka umožňuje koncentrovanou energii, „zpracování chladu“ s zónou zasaženou teplem<10μm, avoiding thermal deformation; ultra-high precision (±0.01mm) with burr-free edges.

Nevýhody: Tloušťka řezání nízkých výkonových limitů (<1mm typically); high equipment cost and complex maintenance.

Aplikace: Zpracování komponent elektroniky, polovodičové obaly, přesné nástroje, zdravotnické prostředky, výroba mikro-nano struktury atd.

4. Zelené řezací stroje laseru (532nm laser)

Typ laseru: Laser s pevným státem (vlnová délka 532nm, přes nd: frekvence YAG zdvojnásobení)

Charakteristiky:

Kompatibilita materiálu: Infračervené mosty (vlákniny\/CO₂) a UV lasery, vhodné pro průsvitné nebo vysoce reflexní materiály (plasty, plexischopnost, potažené kovy, keramické dlaždice, elektrody lithiové baterie).

Rozsah výkonu: 10–200 W, pro zpracování přesnosti výkonu poloviny.

Výhody: Menší zóna postižená teplem než lasery CO₂\/vlákna; Lepší absorpce materiálu než UV pro některé aplikace, vyvážení přesnosti a účinnosti.

Nevýhody: Omezená síla (<2mm cutting thickness typically); higher cost than fiber lasers.

Aplikace: Výroba lithiové baterie, řezání elektronických komponent, přesné zpracování plastů, krájení solárních článků atd.

5. Ultrarychlé laserové řezací stroje (femtosekundové\/picosecond laser)

Typ laseru: Ultra krátké pulzní lasery (šířka pulsu: femtosekundová 10⁻⁵s\/picosecond 10⁻²s)

Charakteristiky:

Kompatibilita materiálu: Vhodné pro téměř všechny materiály, zejména obtížně zpracovatelné (diamant, křemíkový karbid, skleněné oplatky, polovodičové čipy).

Rozsah výkonu: Obvykle 1–50 W se zaměřením na ultra-přesné mikro zpracování.

Výhody: Extrémně krátké impulsy generují špičkové energii pro „multiphotonovou absorpci“, což umožňuje řezání bez tepelného poškození s přesností na úrovni mikronu a ultra hladkými povrchy.

Nevýhody: Extrémně vysoké náklady (miliony dolarů), pomalá rychlost zpracování; omezeno na výzkum nebo špičkové průmyslové použití.

Aplikace: Řezání polovodiče, zpracování zařízení MEMS, mikrostruktura optických čoček, komponenty biomedicínské přesnosti atd.

Ii. Klasifikace podle struktury a funkce (doplňkové)

Benchtop laserové řezačky: Kompaktní, nízká výkon (<100W), ideal for labs, maker spaces, or small-scale processing (e.g., acrylic models, leather engraving).

Volné laserové řezačky: Rozsáhlé vysoce výkonné stroje pro řezání kovových\/nekovových listů ve velkém formátu, hlavním proudu v průmyslovém prostředí.

Konzorové laserové řezačky: Kompaktní struktura pro zpracování středního formátu, vyvážení flexibility a stability.

3D laserové řezačky: Vybaveno systémy 5-} 联动, schopné řezat zakřivené nebo trojrozměrné obrobky (např. Formy pro automobilové panely, komponenty aerospace komplexu).

Shrnutí: Jak si vybrat?

Řezání kovů (zejména středně až silné desky): Prioritizujte laserové řezačky vlákna.

Precizní zpracování nekolu\/tenkého kovu: Vyberte CO₂ laserové řezačky (nákladově efektivní) nebo řezačky UV\/Green Laser (potřeby s vysokou přesností).

Ultra-přesné mikro zpracování\/křehké materiály: Rozhodněte se pro ultrarychlé (femtosekundové\/pikosekundové) řezačky.

Průmyslová produkce ve velkém formátu: Vyberte laserové řezačky ve stylu kalicí\/co₂.

 

Výběr správného typu laseru a struktury stroje závisí na typu materiálu, tloušťce, požadavcích na přesnost a cíli efektivity výroby.
 
-----------------
Ryder

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz